优化铸造的图案

经过C.A.劳顿|2021年8月25日
劳顿格局博客

设计模式可以是一个挑战,特别是如果你没有一个明确的过程。在正达罗顿发展股份有限公司,设计审查过程开始时,客户和代工厂的铸造工程师审查所需的铸件形状。它由图纸或铸造友好型的模型和一个或多个核心盒。

技术讨论通常包括所需的公差,允许机库存,加工和未加工的表面和所希望的铸件的castablility。模具设计可以变化,这取决于图案材料,铸造生产过程中,和估计的所需年度使用量(EAU)。

此外,铸造工程师和样板师通常利用凝固模拟软件来识别和修复潜在的内部问题的地区或其他铸件质量的担忧。

下面是设计模式的工具时要考虑的一些必备物品。

模式和芯盒材料

模式和核心盒可以由多种材料制成:

金属:使用的典型的材料包括铝和钢。优点是高耐受性和优良的耐久性。缺点是交货时间长,成本高。金属图案最适合于高生产运行份(EAU 200个铸件或更多),如汽车零部件。此外,他们还需要储存温度控制的环境。

红板这是一种坚硬的聚氨酯材料。其优点包括高公差,优良的耐久性,以及比金属更低的成本。它经久耐用,价格便宜,与金属相比需要更短的交货期。红板非常适合高产量的运行部件(EAU 100-200铸件或更多)。像金属图案一样,它需要一个温度可控的环境来储存。

木头:常用的制作图案的材料是桃花心木和松木。优点包括适中的成本、公差和交货期。木材在铸造数量方面的最佳点是EAU 10-100铸件。木纹在温度可控的环境中保存最好。

发泡胶:所有用于创建模式,发泡胶报价最低的成本和交货时间短(3-4周),而且较低的耐受性材料。它最适合于原型项目和/或1-5铸件EAU。泡沫塑料是一种一次性使用的材料,因为该模式和芯盒工装在铸造生产过程中被破坏。

纸样底或插入主板:木材底部或插入板用作“背板”为图案,其被永久地安装到电路板的表面。它保护从存储到生产过程中的铸造生产过程中的图案以及运输。底部或插入板不需要用于泡沫聚苯乙烯图案。

索具和门控

虽然大多数厂商并不认为索具和门控作为最后的成品铸件的特点,他们的模具设计和铸造过程中的必要元素。一定要问你的劳顿代工如何索具和门被计入铸造工艺。

索具:索具是必需的,模式和核心盒可以围绕铸造生产地板上移动,无论是与叉车的桥式起重机。它包括锁定于芯盒或处理设备带或夹子。索具的材料和方法是铸造特定,基于用于通过在每次铸造来处理图案的设备。

门控:选通提供熔融金属的砂模,在那里它填充模腔并创建铸造。计算选通的设计使得熔融金属填充模具的特征无空隙,热点或其它缺陷。门控可永久地安装至底部或插入板或“松散”,这取决于图案设计。

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